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鈦軸流泵

簡介： FJX型系列蒸發循環泵為大流量、低揚程軸流泵，磷銨、磷酸、真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業中蒸發器的強制循環用，也可作結晶器、反應器的循環泵。

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產品描述

一、概述

應用范圍

FJX型系列蒸發循環泵為大流量、低揚程軸流泵，磷銨、磷酸、真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業中蒸發器的強制循環用，也可作結晶器、反應器的循環泵。

性能參數

流量范圍:300～12000m3/h

揚程范圍:2～一4m

工作壓力:1MPa· G

工作溫度:≤170℃

訂貨時用戶應提供詳細的數據表，由我公司根據要求的流量、揚程、介質特性，推薦合理的泵型號。

型號說明

鈦軸流泵

過流件材料

泵體、葉輪]后蓋、軸封箱、軸套、軸保護套、節流環、葉輪罩等過流件主要材料采用1Cr18NI9TI、OCr19NT9、1Cr18NI12Mo2TI、316、316L、20cb3、dD4MCu等，供不同的工況條件選用。

二、結構說明

FJX系列循環泵為懸臂式結構，臥式安裝，因而具有下列特點:

1、慢速型:符合結晶工藝要求，運行平穩。

2、水力性能優異，效率>70%，高效區寬，抗汽蝕性能好。

3、軸封先進:采用快裝式雙端面機械密封，設有迷宮式的內隔離室，改善軸封工作條件，機封壽命長。

4、調節泵參數容易:葉片安裝角可調，皮帶傳動改變轉速容易。

5、可靠性高:軸懸臂端設導流氣室，減少軸撓度。

6、水冷式軸承座:兩軸承處有水冷夾套，用稀油潤滑，選D級重型軸承，使用壽命長。

特殊形式

1、懸掛式泵:循環泵懸掛在蒸發器循環管下方，隨蒸發器熱膨脹，可取消蒸發器昂貴的大直徑波形膨脹節，減少占地面積。

2、彈簧式泵底座:泵底座下設有可調式彈簧盒，可取消蒸發器的波形膨脹節。

3、內置式循環泵:無泵體，內循環式蒸發器或結晶器用。

三、技術性能表

鈦軸流泵

流量Q’/Q=(n'/n)

揚程H’/H=(n'/n)2

軸功率P'/P=(n’/n)2

②配套電機功率，轉速根據用戶要求的流量、揚程、介質比重，要求葉輪線速度而決定，輔功率按本表清水軸功率乘以比重和懸浮液修正系數。

四、安裝

1、安裝前應檢查基礎尺寸、位置、表面狀態。標高是否符合設計要求，否則進行修理。基礎面要打麻面，并澆濕。

2、清楚地腳螺栓預留孔內的積水和雜物。將地腳螺栓插入底座的螺栓孔內，放上墊圈，初步擰緊螺母，將泵機組放在基礎上，在底座與基礎之間應留出一定的灌漿空隙，用水平儀在泵水平法蘭面的軸向、垂直于軸向和垂直法蘭面上進行檢查，其允許偏差偉0.1mm/m。

3、用高標號混凝土澆灌地腳螺栓孔，待混凝土凝固后（至少48小時）擰緊地腳螺栓的螺母，再檢查水平度，垂直度，并校正之。

4、按循環泵安裝圖，向底座內灌混凝土，應將底座整個空間填滿到與槽鋼底座的表面齊平，槽鋼四周也灌混凝士，使整個鋼底座埋入二次灌漿層中。

5、安裝電機滑軌和電動機。電動機軸線與泵軸線的平行度偏差(0.5mm/m)，通電檢查電機的轉向是否與泵安裝圖一致，裝上皮帶輪，并固定牢固，直聯式傳動應檢查兩聯軸器是否平直。

6、三角皮帶內周長應選配，同一泵上個根三角皮帶的內周長誤差應小于0.2%，用鋼直尺檢查，大小皮帶輪的外側端應在同平面上，軸向位移量不應大于0.5mm。

7、按泵安裝圖連接各輔助管線（軸封箱處的內沖洗管，冷凝水進口和出口管、軸封漏液排放管，軸承座冷卻水進口和出口管)，并配置壓力表，流量計和截止閥。

8、除使用懸掛式和彈簧底座的泵外，與泵進出口相連接的蒸發器循環管上應設置波形膨脹節。根據蒸發室主支座底面到泵接口法蘭的高度，循環泵材料的熱膨脹系數，蒸發器工作溫度與泵安裝溫度之差計算熱膨脹量。按JB1121-83“波形膨脹節”標準選取膨脹節的直徑、公稱壓力和波數。查表得出蒸發器運行時作用于泵進出口法蘭上的熱膨脹力。

五、運行

1、軸承的貯油室應清理干凈，按本說明書第六節第2條的方法向油池加潤滑油。

2、打開軸封箱沖洗液，封液（冷凝水）進出口和軸承座冷卻水進出口接管上的閥門，調節各接管上流體的壓力和流量符合如下要求:

(1）機封內沖洗液（如淡鹵水）的壓力應大于系統壓力0.03～0.05mPa。

(2）軸承座冷卻水進口壓力，0.2MPa。

3、啟動前，盤動皮帶輪或聯軸器，應轉動靈活。

4、蒸發器內進水（或工作介質），達到蒸發室正常液位后，才能啟動循環泵，嚴禁低液位啟動泵，防止電荷過大而燒壞。

六、維護保養

1、機械密封

(1）每二小時檢查并調節機械密封內沖洗液和封液的壓力和流量。

(2）每班檢查一次封液出口中是否含有工作介質，否則調節內沖洗液和封液的壓力。

(3）軸封處泄露量超標，或封液的消耗量較大時，如判斷出密封件已損壞，則應安排檢修。對已磨損的動靜環的密封面進行三磨拋光或更換之，而O形圈每次檢修時必須換新。